10/20/30型錨桿拉力計使用說明書
目 錄
1 用途和特點
2 主要技術(shù)參數(shù)
3 操作步驟
4 常見故障及排除方法
5安全警示
6 注意事項
7 包裝、運輸與貯存
8 配件與保修
1 用途和特點
XH-10/20/30型系列錨桿拉力計適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體的錨固力檢測,是錨桿施工支護工程質(zhì)量檢驗*儀器之一。該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造,使用壽命長。液壓缸為中空自復(fù)位式,XH系列型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿拉力(kn)值。該系列拉力計結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。
型 號 主要參數(shù) | XH-10 | XH-20 | XH-30 | |
手動泵 | 大工作壓力/MPa | 63 | ||
柱塞直徑/mm | 12 | 高壓12低壓28 | ||
質(zhì)量/kg | 6 | 6 | 6 | |
液壓缸 | 大拔出力/kN | 100 | 200 | 300 |
中心孔徑/mm | 27 | 34 | 45 | |
活塞行程/mm | 60 | 80 | ||
質(zhì)量/kg | 4 | 8 | 11 | |
壓力表 | 測量范圍/kN | 0~100 | 0~200 | 0~300 |
電源/V | 9V電池1節(jié) | |||
質(zhì)量/kg | 0.66 |
3 操作步驟
XH-10/20/30型系列錨桿拉力計結(jié)構(gòu)見圖1。
1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭8 液壓缸
圖1 安裝圖
操作程序請按以下步驟進行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時,應(yīng)首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝?,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,等待數(shù)秒后,自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。如在左側(cè)顯示 “▲” 標志,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)左上角“▲”顯示消失時,即為跟隨狀態(tài),在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當(dāng)顯示屏電量不足時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表配備7分鐘自動斷電功能。
在峰值保持狀態(tài)下按動存儲鍵,可把測量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲器中。多可存儲10個數(shù)據(jù)。在跟隨狀態(tài)下,按動存儲鍵,儀表進入數(shù)據(jù)顯示狀態(tài),按動存儲鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲的數(shù)據(jù)。同時按存儲鍵和峰值鍵,可返回跟隨狀態(tài)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下,按清零鍵,可清除正在顯示的數(shù)據(jù)。
數(shù)字壓力表的詳細使用方法,請看YS-1型數(shù)字壓力表使用說明書。
4.檢測錨桿
按圖2所示,將錨桿拉力計與被測錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6~φ40不同規(guī)格的15種錨具及各種規(guī)格的拉缸及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選購。
將卸荷閥順時擰緊,慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿,也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠,打開壓力表開關(guān),均勻用力壓手動泵,壓力增加至大值,停止加壓。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關(guān)閉。
圖1中擰松卸荷閥,活塞可自動縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時,可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時,可先將螺母退下,然后卸下液壓缸。
5.壓力表操作方法
1.壓力檢測
按動開關(guān)鍵,顯示初始值,按動清零健后即可測量。
點動峰值鍵,可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換。當(dāng)左面▲顯示時即為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下儀表顯示該次測量當(dāng)前大值壓力值。
工作完成后點動開關(guān)鍵,顯示關(guān)閉、儀表斷電。
2.?dāng)?shù)據(jù)存儲
儀表在峰值保持狀態(tài)時點動存儲鍵液晶顯示S X ,表示把當(dāng)前的壓力峰值數(shù)據(jù)存儲到X單元中。
3.存儲數(shù)據(jù)顯示
儀表在正常測量狀態(tài)時,顯示屏左上角沒有▲標志。按存儲鍵,儀表進入存儲數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)。當(dāng)顯示S X時,表示即將顯示存儲的第X的數(shù)值。S X延遲數(shù)秒后顯示存儲的第X的數(shù)值。數(shù)秒后儀表又回到正常數(shù)據(jù)狀態(tài)。
A B
1 被測錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸 3 錨具 4 進油口 (加載時) 5出油口(加載時)
6 被測錨桿(圓鋼) 7螺母 8加長桿
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無 壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標定 | |
壓力達不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對或油不干凈 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
5重新標定次序:出廠標定過的錨桿拉力計數(shù)顯壓力如需重新標定請先按住清零鍵至顯示屏左邊三個豎排符號閃一下后松開。然后按清零鍵清零,開始加壓至標準壓力計量儀表達到相應(yīng)壓力(100KN錨桿拉力計壓力表對應(yīng)100KN,200KN對應(yīng)200KN。依次類推)。然后一直按住開關(guān)鍵至顯示屏左面三個豎排符號閃一下后松開,清零。清零后在加壓校準一下,檢查壓力表是不是。
6安全警示
1.錨桿測力計的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解,對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對測力計進行空壓加載,如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測時,油缸周圍嚴禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好,使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油,注油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
7 注意事項
1.拉力計嚴禁超載使用,XH-10只能使用到100 kN, XH-20只能使用到200 kN, XH-30只能使用到300 kN,否則會損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥,將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。
4. 加注的液壓油應(yīng)干凈。
8包裝、運輸與貯存
拉力計用鐵箱或木箱包裝,包裝箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單和附件等,請注意查驗。
拉力計經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運輸,運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉力計應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
9配件與保修
本儀器標準配置為:
1.液壓缸 1個
2.手動泵(帶包裝鐵箱) 1臺
3.產(chǎn)品合格證、使用說明書 各1份
可選配件有錨具、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修一年,終身維修。產(chǎn)品出現(xiàn)問題,請與我單位聯(lián)系